Жаңалықтар

Мырыш қабатының болуы мырышталған болатты дәнекерлеуге біраз қиындықтар әкелді.Негізгі проблемалар: дәнекерлеудің жарықтары мен саңылауларының сезімталдығының жоғарылауы, мырыштың булануы және түтін, оксид шлактарының қосылуы, мырыш жабынының балқуы және зақымдануы.Олардың ішінде дәнекерлеудегі жарықтар, ауа саңылаулары және шлактардың қосылуы негізгі проблемалар болып табылады,
Дәнекерлеу мүмкіндігі
(1) Жарық
Дәнекерлеу кезінде балқытылған мырыш балқытылған бассейннің бетінде немесе дәнекерлеудің түбірінде қалқып тұрады.Мырыштың балқу температурасы темірге қарағанда әлдеқайда төмен болғандықтан, балқытылған бассейндегі темір алдымен кристалданады, ал толқынды мырыш оған болаттың түйіршік шекарасы бойымен еніп, түйіршік аралық байланыстың әлсіреуіне әкеледі.Оның үстіне мырыш пен темір арасында Fe3Zn10 және FeZn10 металларалық сынғыш қосылыстарды түзу оңай, бұл дәнекерленген металдың пластикасын одан әрі төмендетеді, сондықтан дәнекерлеудің қалдық кернеуінің әсерінен түйіршік шекарасы бойында оңай жарылып, жарықтар түзіледі.
Жарылу сезімталдығына әсер ететін факторлар: ① Мырыш қабатының қалыңдығы: мырышталған болаттың мырыш қабаты жұқа және жарықшақтық сезімталдығы аз, ал ыстық мырышталған болаттың мырыш қабаты қалың және жарықшақ сезімталдығы үлкен.② Дайындама қалыңдығы: қалыңдық неғұрлым үлкен болса, дәнекерлеуді шектеу кернеуі соғұрлым жоғары болады және жарықшақтарға сезімталдық соғұрлым жоғары болады.③ Ойық саңылау: саңылау
Үлкенірек, жарыққа сезімталдық.④ Дәнекерлеу әдісі: қолмен доғалық дәнекерлеуді пайдаланған кезде жарықшақтардың сезімталдығы аз, бірақ СО2 газымен қорғалған дәнекерлеу қолданылғанда жоғарырақ.
Жарықшақтардың алдын алу әдістері: ① Дәнекерлеу алдында мырышталған қаңылтырдың дәнекерлеу орнында V-тәрізді, Y-тәрізді немесе X-тәрізді ойықты ашыңыз, ойықтың жанындағы мырыш жабынын оксиацетиленмен немесе құммен үрлеу арқылы алып тастаңыз және саңылауды бақылаңыз. тым үлкен, әдетте шамамен 1,5 мм.② Си мазмұны төмен дәнекерлеу материалдарын таңдаңыз.Газдан қорғалған дәнекерлеу үшін құрамында Si аз болатын дәнекерлеу сымы, ал қолмен дәнекерлеу үшін титан және титан-кальций типті дәнекерлеу штангасы пайдаланылады.
(2) Стоматалар
Ойықтың жанындағы мырыш қабаты тотығады (ZnO түзеді) және доғалық жылу әсерінен буланып, ақ түтін мен бу шығарады, сондықтан дәнекерленген тігісте кеуектер пайда болуы өте оңай.Дәнекерлеу тогы неғұрлым үлкен болса, мырыштың булануы соғұрлым маңызды және кеуектілік сезімталдығы соғұрлым жоғары болады.Дәнекерлеу үшін титан типті және титан-кальций типті жарқын жолақтарды пайдаланған кезде орташа ток диапазонында кеуектерді шығару оңай емес.Дегенмен, дәнекерлеу үшін целлюлоза типті және төмен сутегі типті электродтар пайдаланылған кезде, төмен ток пен жоғары ток кезінде кеуектер оңай пайда болады.Сонымен қатар, электрод бұрышын мүмкіндігінше 30 ° ~ 70 ° шегінде бақылау керек.
(3) Мырыштың булануы және түтін
Мырышталған болат табақты электр доғалық дәнекерлеу әдісімен дәнекерлеу кезінде балқытылған бассейннің жанындағы мырыш қабаты ZnO дейін тотығады және доғалық жылу әсерінен буланып, көп мөлшерде түтін пайда болады.Түтіннің бұл түрінің негізгі құрамдас бөлігі жұмысшылардың тыныс алу мүшелеріне үлкен ынталандырушы әсер ететін ZnO болып табылады.Сондықтан дәнекерлеу кезінде жақсы желдету шараларын қабылдау қажет.Дәнекерлеудің дәл осындай спецификациясы бойынша титан оксиді типті электродпен дәнекерлеу кезінде пайда болатын түтіннің мөлшері төмен, ал төмен сутегі типті электродпен дәнекерлеу кезінде пайда болатын түтіннің мөлшері үлкен.(4) Оксидті қосу
Дәнекерлеу тогы аз болған кезде, қыздыру процесінде пайда болған ZnO шығу оңай емес, бұл ZnO шлактарын қосуға оңай.ZnO салыстырмалы түрде тұрақты және оның балқу температурасы 1800 ℃.Үлкен ZnO қосындылары дәнекерлеудің пластикасына өте жағымсыз әсер етеді.Титан оксиді электродты пайдаланған кезде ZnO жұқа және біркелкі таралады, бұл пластикалық пен созылу беріктігіне аз әсер етеді.Целлюлоза немесе сутегі типті электродты пайдаланған кезде дәнекерленген тігістегі ZnO үлкенірек және көп болады, ал дәнекерлеу өнімділігі нашар.