Ыстық мырыштау зауыты: ыстық мырыштау қабаты әдетте 35 м-ден астам, тіпті 200 м-ге дейін, жақсы ыстық мырышпен қаптаумен, ықшам жабындымен және органикалық қоспаларсыз. Баршамызға белгілі, мырыштың атмосфералық коррозияға төзімділік механизміне механикалық қорғаныс және электрохимиялық қорғаныс кіреді. Атмосфералық коррозия жағдайында мырыш қабатының бетінде ZnO, Zn (OH) 2 және негізгі мырыш карбонатының қорғаныш қабықшалары болады, олар мырыштың коррозиясын белгілі бір дәрежеде бәсеңдетеді. Егер бұл қорғаныш қабықша (ақ тот деп те аталады) зақымдалған болса, жаңа пленка пайда болады
Ыстық мырыштау зауыты: ыстық мырыштаудың негізгі металл темірге атмосфералық коррозияға төзімділігі электр мырыштаумен салыстырғанда жақсы.
Ыстық мырыштау зауыты: болат тордың ыстық мырышталған қабатының қалыңдығы болат тордың коррозияға қарсы өнімділігін анықтайды. Пайдаланушы мырыш жабынының қалыңдығын стандарттан жоғары немесе төмен таңдай алады. Тегіс беті және қалыңдығы 3 мм-ден аз жұқа болат тор үшін ыстық мырыштау өндірушілеріне өнеркәсіптік өндірісте қалың жабынды алу қиын. Сонымен қатар, болат тордың қалыңдығына сәйкес келмейтін мырыш жабынының қалыңдығы жабын мен субстрат арасындағы адгезияға және жабынның сыртқы түріне әсер етеді. Тым көп жабын дөрекі көрініске, жабынның оңай аршылуына әкеледі, ал болат торы өңдеу және орнату кезінде соқтығысуға төтеп бере алмайды. Болат тордың шикізатында кремний, фосфор сияқты белсенді элементтер көбірек болса, өнеркәсіптік өндірісте одан да жұқа жабындарды алу қиын. Себебі, болаттағы кремний мөлшері мырыш пен темір арасындағы қорытпа қабатының өсу режиміне әсер етеді, бұл фазалық мырыш темір қорытпасының қабатын тез өсіріп, жабынның бетіне қарайды, нәтижесінде өрескел, күңгірт және нашар байланыс күші пайда болады. жабынның.
Жіберу уақыты: 02 қыркүйек 2022 ж