Жаңалықтар

Мырыштау желісінің өндірістік процесі келесідей: суық орам → майсыздандыру → үздіксіз күйдіру → мырыштау → өңдеу → керу және нивелирлеу → роликті жабу → индукциялық қыздыру → ауаны салқындату → сапаны тексеру → қаптау, өлшеу және орау.Оның өндірісінде пайдаланушылардың өндірісіне әсер ететін штамптау крекинг ақауларының болуы оңай.Себептері
1. Күйдіру температурасы
Өте ыстық температура мырыштау процесінде маңызды технологиялық параметр болып табылады, ал жасыту температурасы өнімнің аққыштығына үлкен әсер етеді.Жасыту температурасы төмен болған кезде жасыту жеткіліксіз, түйіршік мөлшері аз, беріктігі жоғары, ұзаруы төмен;Егер жасыту температурасы жоғары болса, дәннің әдеттен тыс дөрекі болуына және несеп киімінің беріктігін төмендетуге әкелуі мүмкін.
Сонымен қатар, созылу беріктігі айтарлықтай төмендеді және өнім тұтынушылардың штамптау және созу процесі кезінде тікелей сынуға бейім.
2. Майлауды өңдеу
Материалдың бетінің кедір-бұдырлығы оның бетінің май сақтау қабілетіне әсер етеді.Болат катушкасының дұрыс бетінің кедір-бұдырлығы материалдың штамптау өнімділігі үшін де өте маңызды.Сонымен қатар, қолданылатын майдың мөлшерін таңдау өте маңызды.Егер қолданылатын май мөлшері тым аз болса, штамптау процесінде материал жеткілікті түрде майланбайды, бұл материалдың штампталуына әкеледі.
Жарық;Тым көп май жағылса, кесу және қалыптау кезінде оңай сырғып кетеді, бұл өндіріс ырғағына әсер етеді.
3. Материалдың қалыңдығы мен пішіннің саңылауы сәйкес келеді
Материалды штамптау процесінде матрицаның саңылауы мен материалдың қалыңдығының сәйкестігі де материалдың жарылуына әкелетін маңызды фактор болып табылады.
4. Қосындылар сияқты ақауларды бақылау
Инклюзия және бөгде заттарды престеу сияқты ақаулар штамптау өнімдерін штамптау үшін өте қолайсыз.Қосылымның жергілікті ұзаруы жеткіліксіз болғандықтан, штамптау және созылу крекингін жасау оңай.
Жоғарыда келтірілген талдауға сәйкес, мырышталған қаңылтырдың штампылануын болдырмау үшін келесі шараларды қабылдауға болады
1. Болат зауыты мырыштауды тазартудың ақылға қонымды температурасын орнатуы керек және мақсатты мән шамамен 850 ℃ деңгейінде бақылануы керек және температураны бақылаудың тұрақтылығына кепілдік беріледі;
2. Дұрыс штамптауға қарсы майды таңдап, жеткілікті мөлшерде май беріңіз;
3. Өңдеу станогының домалау күші 1200 кН жоғары реттелуі керек;
4. Балқытылған болаттың тазалығын қамтамасыз ету үшін болат балқыту процесінде қосу бақыланады;
5. Қолданылатын пішінді толық түсініп, қалып саңылауының, материалдың деформациялану қабілетінің және материалдың қалыңдығының сәйкестігін қамтамасыз етіңіз.